咖啡TSD公式 TSD/ppm浓度是什么 水中总溶解固体及悬浮固体检测方

TDS 是英文 Total Dissolved Solids 的缩写，中文译名(学名)为「总溶解固体量」水中溶解了的固体的总量，符号TDS。水质控制指标之一。测量单位为毫克 / 升（ mg/L ） , 它表明 1 升 水中溶有多少毫克溶解性总固体。

ppm浓度：用溶质质量占全部溶液质量的百万分比来表示的浓度,也称百万分比浓度。

ppm就是百万分率或百万分之几，在农药应用中以往常用于表示喷洒液的浓度，即一百万份喷洒液中含农药有效成分的份数。

现根据国际规定百万分率已不再使用ppm来表示，而统一用微克／毫升或毫克／升或克／立方米来

百万分率与百分率之间的换算公式为︰

百万分率＝百分率/10 000

即百分率除以10 000就是百万分率，

反之，百万分率乘以10 000就是百分率。

 

溶解性总固体(TDS)是指水中全部溶质(解)的总量，包括溶解在水里的无机盐（如︰钙、镁、盐等）和有机物的总称--含量多少的测量值。

其主要成分有钙、镁、钠、钾离子和碳酸离子、碳酸氢离子、氯离子、硫酸离子和硝酸离子。

一般可用电导率值大概了解溶液中的盐份，一般情况下，电导率越高，盐份越高，TDS越 高。

在无机物中，除开溶解成离子状的成分外，还可能有呈分子状的无机物。

由于天然水中所含的有机物以及呈分子状的无机物一般可以不考虑，所以一般也把含盐量称为总溶解固体。

水体中总溶解固体的标准测定方法往往是经灼烧到恒重的蒸发皿中，在水浴锅上蒸干。此方法费时，繁杂，且需要有高精度的分析天平配合。目前使用电子测量仪器较方便.

溶解性总固体、硫酸盐、总硬度三者之间没有必然的关系，但如果硫酸盐、总硬度中有一项高的话，溶解性总固体必然高

 

在水或废水中之总溶解的固体物质（包括溶解性碳酸氢离子、氯盐、硫酸盐、钙、镁、钠与钾等；挥发及非挥发性固体），其浓度会影响饮用水之可口度。

为水样经过滤（0.45ΜM）后滤液于 103℃～ 105℃蒸发烘干后之残余物重量，计算出水样的TDS。

用电导法可快速测定水体的TDS含量，电导法连续监测水质能瞬时反映TDS的变化，这种变化可能是新受污染的信号。饮水中最高容许含量500mg／L(台湾.美国标准)。 。

TDS棒主要是利用导电率来估计水中无机物的总含量固体量。

TDS测试棒上所显示数值的高低与水质是否洁净，为良水并无任何关系，如数值显示接近零，是表示水中矿物质含量低甚至无；若大于零表示有矿物质存在。

 

水中总溶解固体及悬浮固体检测方法

─103 ℃ ～ 105 ℃ 干燥

一、方法概要

　　将搅拌均匀之水样置于已知重量之蒸发皿中，移入 103 ～ 105 ℃ 之烘箱蒸干至恒重，所增加之重量即为总固体重。另将搅拌均匀之水样以一已知重量之玻璃纤维滤片过滤，滤片移入 103 ～ 105 ℃ 烘箱中干燥至恒重，其所增加之重量即为悬浮固体重。将总固体重减去悬浮固体重或将水样先经玻璃纤维滤片过滤后，其滤液再依总固体检测步骤进行，即得总溶解固体重。

二、适用范围

本方法适用于饮用水水质、饮用水水源水质、地面水体、地下水、放流水、废(污)水及海域水质中之总固体、悬浮固体及总溶解固体（总溶解固体量或总溶解固体物）之测定。

三、干扰

（一）水样中若含大量钙、镁、氯化物及或硫酸盐，易受潮解，故需要较长之干燥时间、适当的干燥保存方法及快速的称重。

（二）水样中大漂浮物、块状物等均应事先除去；若有浮油或浮脂，应事先以搅拌机打散再取样。

（三）若蒸发皿上有大量之固体，可能会形成吸水硬块，所以本方法限制所取样品中固体之含量应低于 200 mg。

（四）由于滤片之阻塞会使过滤时间拖长，导致胶体粒子之吸附而使悬浮固体数据偏高。

（五）测定悬浮固体时，若水样含有大量之溶解固体，需以足量之水冲洗滤片，以除去附着于其上之溶解固体。

（六）减少开启干燥器之次数，以避免湿气进入。

（七）含油脂量过高的样品，因很难干燥至恒重，会影响分析结果之准确度。

四、设备及材料

（一）蒸发皿：100 mL，材料可为下列三种之一

1.陶瓷，直径 90 mm。

2.白金或不和水样产生反应的金属材质。

3.高矽含量玻璃。

（二）水浴槽。

（三）干燥器。

（四）烘箱：能控温在 103 ～ 105 ℃。

（五）分析天平：能精称至 0.1 mg。

（六）铁氟龙被覆之磁石。

（七）宽口之移液管或量筒。

（八）玻璃纤维滤片：Whatman grade 934A H; Pall type A / E; Millipore Type AP - 40; E - D Scientific Specialties grade 161 或同级品。

（九）过滤装置：下列三种形式之一

1.薄膜式过滤漏斗。

2.古氏坩埚：25 mL 或 40 mL。

3.附 40 ～ 60 μm 孔径滤板之过滤器。

（十）抽气装置。

（十一）圆盘：铝或不锈钢材质。

五、试剂

　　试剂水：去离子蒸馏水。

六、采样及保存

　　采样时须使用抗酸性之玻璃瓶或塑胶瓶，以免悬浮固体吸附于器壁上，分析前均应保存于 4 ℃ 之暗处，以避免固体被微生物分解。采样后尽速检测，最长保存期限为 7 天。

七、步骤

（一）总固体

1.蒸发皿之准备：将洗净之蒸发皿置于 103 ～ 105 ℃ 烘箱中 1 小时，移入干燥器内冷却备用，使用前才称重。

2.先将样品充分混合后，以移液管或量筒移取固体含量约在2.5 ～ 200 mg 间之水样量于已称重之蒸发皿中，并在水浴槽或烘箱中蒸干，蒸干过程须调温低于沸点2 ℃ 以避免水样突沸。样品移取过程中须以磁石搅匀。如有必要可在样品干燥后续加入定量之水样以避免固体含量过少而影响结果。将蒸发皿移入 103 ～ 105 ℃ 烘箱内 1 小时后，再将之移入干燥器内，冷却后称重。重复上述烘干、冷却、干燥及称重步骤直到恒重为止（前后两次之重量差在 0.5 mg 范围内）。在称重干燥样品时，小心因空气暴露及样品分解所导致之重量改变。

（二）悬浮固体

1.玻璃纤维滤片之准备：将滤片皱面朝上铺于过滤装置上，打开抽气装置，连续各以 20 mL 试剂水冲洗 3 次，继续抽气至除去所有之水分。将滤片取下置于圆盘上，移入烘箱中以 103 ～ 105 ℃ 烘干 1 小时，再将之取出移入干燥器中冷却，待其恒重后加以称重。重复上述烘干、冷却、干燥、称重之步骤，直至前后两次之重量差在 0.5 mg 范围内。将含滤片之圆盘保存于干燥器内备用。

2.滤片及样品量之选择：样品量以能获得 2.5 至 200 mg 间之固体重为宜，如固体含量太低则可增加样品体积至 1 公升为止。若过滤时间超过 10 分钟以上，则可加大滤片之尺寸或减少样品之体积。

3.样品分析：将已称重之滤片装于过滤装置上，以少量的试剂水将滤片定位。样品移取过程中须以磁石搅匀，以移液管或量筒量取定量之水样通过过滤装置。分别以至少 20 mL 试剂水冲洗滤片 3 次，待洗液流尽后继续抽气约 3 分钟。将滤片取下移入圆盘中，放入烘箱以 103 ～ 105 ℃ 烘干至少 1 小时后，将之移入干燥器中冷却后称重。重复前述烘干、冷却、干燥及称重步骤，直至前后两次之重量差在 0.5 mg 范围内。

（三）总溶解固体

　　如仅需测定总溶解固体，则将水样先经玻璃纤维滤片过滤后，其滤液再依 七、步骤（一）进行检测，即可得总溶解固体。

八、结果处理

（一）

 

　　A：总固体及蒸发皿之重（g）

　　B：蒸发皿之重（g）

　　V：样品体积（L）

（二）

　　C：悬浮固体及滤片重（g）

　　D：滤片重（g）

　　V：样品体积（L）

（三）

总溶解固体（mg/L）＝ 总固体（mg/L）－悬浮固体（mg/L）或

　　E：总溶解固体及蒸发皿之重（g）

　　B：蒸发皿之重（g）

　　V：样品体积（L）